Cách hiệu chuẩn Pressure Gauge – 20 điều cần xem xét

Đồng hồ đo áp suất (Pressure gauges) là thiết bị rất phổ biến trong ngành công nghiệp chế biến. Giống như bất kỳ thiết bị đo lường nào, pressure gauges cần được hiệu chuẩn (calibrated) định kỳ để đảm bảo độ chính xác. Bài viết này liệt kê 20 điều bạn cần xem xét khi hiệu chuẩn pressure gauges.

Áp suất (Pressure) là gì?

Áp suất là lực tác động vuông góc lên bề mặt chia cho diện tích bề mặt đó. Công thức: p = F / A. Đơn vị kỹ thuật cho áp suất theo hệ SI là Pascal (Pa), tương đương 1 Newton trên 1 mét vuông.

Các loại áp suất (Pressure Types)

Có nhiều loại áp suất khác nhau bao gồm: gauge, absolute, vacuum, differential và barometric. Sự khác biệt chính là điểm tham chiếu (reference point) mà áp suất đo được so sánh với.

Pressure Gauges (Đồng hồ đo áp suất)

Pressure gauges thường là các chỉ thị áp suất dạng analog (analog pressure indicators) với kim chỉ và thang đo áp suất. Chúng được sản xuất theo tiêu chuẩn EN 837 hoặc ASME B40.100. Các pressure gauges được chia thành các cấp độ chính xác (accuracy classes) khác nhau.

Nguyên lý cơ bản của hiệu chuẩn

Khi hiệu chuẩn pressure gauge, chúng ta cung cấp một đầu vào áp suất chính xác đã biết và đọc chỉ thị trên gauge, sau đó ghi lại và so sánh. Sự khác biệt giữa các giá trị là sai số (error) và sai số phải nhỏ hơn độ chính xác yêu cầu.

20 điều cần xem xét (tóm tắt)

1. Accuracy classes – Biết cấp chính xác của gauge cần hiệu chuẩn.
2. Pressure media – Khí hoặc chất lỏng, tùy ứng dụng.
3. Contamination – Tránh nhiễm bẩn chéo giữa process media và thiết bị hiệu chuẩn.
4. Height difference – Chênh lệch độ cao gây sai số do áp suất thủy tĩnh (hydrostatic pressure).
5. Leak test – Kiểm tra rò rỉ đường ống trước khi hiệu chuẩn.
6. Adiabatic effect – Hiệu ứng đoạn nhiệt khi thay đổi áp suất nhanh với môi trường khí.
7. Torque – Không dùng lực quá mạnh khi kết nối ren.
8. Mounting position – Hiệu chuẩn ở vị trí giống như khi sử dụng.
9. Generating pressure – Cần nguồn tạo áp suất phù hợp.
10. Pressurizing/exercising – Làm ấm gauge trước khi hiệu chuẩn.

Các nội dung còn lại (mục 11-20) bao gồm: resolution, số điểm hiệu chuẩn, hysteresis, tapping gauge, số chu kỳ hiệu chuẩn, adjustment/correction, chứng chỉ hiệu chuẩn, điều kiện môi trường, metrological traceability, và uncertainty of calibration (TUR/TAR) – được đề cập chi tiết trong white paper miễn phí của Beamex.